多级离 心泵结构图大全

从总体上看，多级离 心泵是若干个叶轮安装在同一泵轴上，叶轮的 外侧是液体导流装置及泵壳。然而，如何将 叶轮组安装在泵体内或者从泵体内取出呢？无外乎两个办法，一个是 将泵体及导流装置沿泵轴的轴线水平剖分，使其成为上下两部分，这叫水平剖 分式多级离心泵；另一个办法是将泵体 及液体导流装置沿泵轴方向在叶轮之间以垂直于泵轴的平面剖切成若干个段，这叫分 段式多级离心泵。

图1 水平剖 分式多级离心泵结构图
1泵盏,2泵体,3轴承体；4-轴套；5一叶轮；6泵轴；7一轴头油泵

下面分 别对水平剖分式和分段式 多级离心泵的结构加以介绍。
1、水平剖 分式多级离心泵的结构图1所示为水平剖 分式多级离心泵结构图。这种泵 采用蜗壳形泵体，每个叶 轮的外围都有相应的蜗室，相当于 将几个单级蜗壳泵装在同一根轴上串联工作，所以又 叫蜗壳式多级泵。由于泵 体是水平剖分式，吸入口 和排出口都直接铸在泵体上，检修时很方便，只需把泵盖取下，即可暴露整个转子，在检修转子时，需将整个转子吊出时，不必拆卸连接管路。这种泵 的叶轮通常为偶数对称布置，大部分 轴向力得到平衡，因而不 需要安装轴向平衡装置。

水平剖 分式多级泵流量范围为450～1500m'/h，最高扬程可达1800mHz0。由于叶轮对称布置，泵壳内有交叉流道，如图2所示，所以它 比同性能的分段式多级泵体积大，铸造工艺复杂，泵盖和 泵体的定位要求高，在压力较高时，泵盖和 泵体的结合面密封难度大。

2、分段式 多级离心泵的结构
在压力较高时，通常采 用分段式多级离心泵。这种泵 是一种垂直剖分多级泵，它有一个前段、一个尾 段和若干个中段组成，用四个 长杆螺栓连接为一个整体。安装在 泵轴上的叶轮的个数就代表离心泵的级数，中段的 每个叶轮配一个导轮，导轮的 作用基本上同蜗壳相同，主要是 将动能转化为静压能。叶轮一般为单吸的，吸人口 都朝向一个方向。为了平衡轴向力，在末段 后面装有平衡盘，并用平 衡管和前段进口相连通。其转子 在工作过程中可以沿轴向左右窜动，靠平衡 盘的推力平衡叶轮组的轴向力，将转子 维持在平衡位置附近。轴的两端用轴承支承，并置于轴承座上，轴的两 端均有轴封装置。

根据使用场合不同，分段式 多级离心泵可分为一般分段式多级离心泵，如图3所示；中、低压锅炉给水泵如图4 所示；高压锅炉给水泵，如图5 所示。

图2 叶轮对 称排列的多级离心泵

图3 一般分 段式多级离心泵结构图

低压锅炉给水泵输送液 体的温度一般在110℃左右，其结构 和一般分段式多级离心泵基本相同，大部分可以互相通用。对于中压锅炉给水泵，由于工 作压力和工作温度比低压的高，通常对 轴封装置的要求也较高，轴承除需要润滑外，有的还用循环水冷却。为了隔热，有的在 泵体外用钢板卷成圆筒罩。泵的支 承有的采用中心支承。

图 4中、低压锅炉冶水泵

高压锅炉给水泵，输送液体的温度在160--170℃，出口压力在15MPa以上。考虑到 温度变化的影响，泵的转 动部分大多采用膨胀系数相同的合金材料。叶轮安装在泵轴上，最后留有0. 50mm左右的轴向间隙，防止开 车初期由于叶轮先受热膨胀，叶轮与 叶轮之间互相挤压，造成泵轴的拉伸破坏。泵轴的 支承采用中心支承式，这样，开车后 泵体的热膨胀是以泵轴线为中心向四处辐射，机组的 找正不会受到破坏，转子在 泵壳中暮终处于居中位置。

图5 高压锅炉给水泵

为了消 除热胀冷缩对机组同心的影响，高压锅 炉给水泵壳体下部设有纵向滑销和垂直滑销，它们分 别与泵座上的销槽和销孔相配。泵的轴 承座分别安装在两端的前段和后段上，每个轴 承座上设有三支调节螺钉，用以调 节轴承与泵壳的同心度。

叶轮在 运转中要产生轴向推力。平衡多 级泵轴向推力的措施有两个：对于水 平剖分式多级泵采用叶轮对称布置，将叶轮正反向安装，使叶轮 轴向推力互相抵消，两两平衡；对于分 段式多级离心泵，由于时轮同向安装，产生的 轴向力方向一致，则在末 级叶轮后端安装上推力平衡装置，用以平 衡各级叶轮所产生的轴向推力。

一般情况下，分段式 多级离心泵的转子在轴向的窜动量为0.10—0.15mm，窜动的次数为每分钟10～20次。因此，运行中 如果介质中含有泥沙或其他固体物质，则平衡 盘和平衡环容易磨损。为了抵抗磨损，延长零件的使用寿命，通常情况下，平衡盘 和平衡环是用耐磨金属制成的，如青铜、灰铸铁等。