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1
2018 - 05 - 14
矿山排 水整体解决方案   —让排水 变得更简单专注于为客户创造更高的价值——                             量体裁衣,一站式服务                                 将整体安全、系统节能、简单排 水的价值完美体现!拥有最 具动力的企业目标——                             打造中 国多级泵流体输送系统整体解决方案第一品牌!国内具 有高竞争力的企业——                            行业内 率先将整体解决方案融合于矿山排水!      ...
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Products 产品详情

双进口多级泵

型  号:MDS(P)

名  称:双进口多级泵
流  量:680~3000m3/h
扬  程:110~480m
配套功率:450~4000kw

效 率:73.5%~85%

行业领域:矿山 ,水利等

材  料:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等

※温馨提示:商品的 图片颜色已尽量接近实物,但因为拍摄时的光线、显示器 的分辨率不同等因素,商品会 存在一定的色差,请您谅解。


上市时间: 2018 - 02 - 04
产品描述:
例:MDS2400- 85×5 (P)MD    —— 表示矿用耐磨多级泵S       —— 表示首 级叶轮为双吸结构2400—— 表示设计点流量为2400m3/h85     —— 表示设 计点单级扬程为85m5       —— 表示级数为5级P       —— 表示自平衡型
产品说明:
双进口多级泵是长沙佳 能通用泵业有限公司技术团队经过长达2年的科技攻关,最新研 发的全新一代矿用自平衡多级泵产品。并联泵 采用双进水口设计,叶轮转 子部件对称布置,两个流 道通过出水段汇集后排出,实现流道并联。该结构 不仅能完全平衡泵内转子部件轴向力,而且结构紧凑,无外泄,效率高,运行稳定,适用性更强,是自平 衡型卧式多级离心泵系列的又一生力军。 双进口 多级泵设计流量大,扬程高,是单级 双吸卧式离心泵与传统自平衡型卧式多级离心泵的强有力补充。广泛适 用于自来水工程、水利工程、石油化工等大流量、高扬程的场所,完全可 以取代传统的用单级双吸卧式离心泵多级送水的模式,实现一级排水,极大的 降低工程预算及设备运行维护成本。性能范围流量:680~3000 m3/h扬程:110~480m电机功率:450~4000kW介质温度:0~80℃应用范围水利工程、城市给 排水用于输 送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水 或物理化学性质类似于清水的液体。矿山排水、应急救 援用于输送颗粒含量≤1.5%,粒度≤1.3mm,温度低于80℃的污水及中性矿井水。其他用于远距离供水、农田灌溉、抽水蓄能等大流量、高扬程场所。
  • 产品概述
  • 性能参数
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双进口多级泵是长沙佳 能通用泵业有限公司技术团队经过长达2年的科技攻关,最新研 发的全新一代矿用自平衡多级泵产品。并联泵 采用双进水口设计,叶轮转 子部件对称布置,两个流 道通过出水段汇集后排出,实现流道并联。该结构 不仅能完全平衡泵内转子部件轴向力,而且结构紧凑,无外泄,效率高,运行稳定,适用性更强,是自平 衡型卧式多级离心泵系列的又一生力军。

双进口多级泵设计流量大,扬程高,是单级 双吸卧式离心泵与传统自平衡型卧式多级离心泵的强有力补充。广泛适 用于自来水工程、水利工程、石油化工等大流量、高扬程的场所,完全可 以取代传统的用单级双吸卧式离心泵多级送水的模式,实现一级排水,极大的 降低工程预算及设备运行维护成本。


性能范围

流量:680~3000 m3/h

扬程:110~480m

电机功率:450~4000kW

介质温度:0~80℃


应用范围

水利工程、城市给排水

用于输 送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水 或物理化学性质类似于清水的液体。

矿山排水、应急救援

用于输送颗粒含量≤1.5%,粒度≤1.3mm,温度低于80℃的污水及中性矿井水。

其他

用于远距离供水、农田灌溉、抽水蓄能等大流量、高扬程场所。


并联自平衡多级泵


并联自平衡多级泵


例:MDS2400- 85×5 (P)

MD —— 表示矿用耐磨多级泵

S —— 表示首 级叶轮为双吸结构
2400—— 表示设计点流量为2400m3/h
85 —— 表示设 计点单级扬程为85m
5 —— 表示级数为5级
P —— 表示自平衡型


双进口多级泵

双进口多级泵
双进口多级泵
双进口多级泵
双进口多级泵
双进口多级泵


双进口多级泵


产品价值 —— 流量扩充、一级排水

效果对比(以中开 泵房三级排水为例)


用泵方案

中开泵

并联泵

排水类型

三级排水

一级排水

泵房数量(个)

3(每个泵房8台水泵)

1(每个泵房2台水泵)

设备投入

水泵(台)

24

2

变频电机(组)

3

1

变频器柜(组)

3

1

配电柜(组)

3

1

进线柜(个)

1

1

设备总量

维护成本

备品备件

高转速泵,零部件磨损快,检修周期短,需3套备品备件维护量

转速泵,磨损较小,检修周期长,仅需1套备品备件进行维护

水仓清淤

清淤设备、压滤装置、输送系统需3套

清淤设备、压滤装置、输送系统仅需1套

运行人员人力投入

3个泵站值班人员投入

1个泵站值班人员投入


从以上 效果对比可看出,在大流量、中高扬 程及远距离输水工程中使用并联泵进行一级排水具有绝对优势。


应用特色

大流量

双进口多级泵将自平 衡结构与双进口设计相结合,与其他泵产品相比,在同扬 程条件下将流量扩充一倍,在水利工程、自来水 取水等大流量输水工程中可使用少量台数满足使用要求,减少排 水设备及管路附件需求。


高扬程

流量加 倍的同时具有较高的单级扬程,在远距 离输水及矿山应急排水等方面具有用一级排水代替多级排水优势,减少泵 房数量级运行维护成本。


产品特色

1.新结构

采用双进口,两个进 口位于泵的两端,出口位于泵中间,转子部 件上叶轮完全对称布置,实现了自动平衡功能;

与传统多级泵相比,整体零部件减少,实现结 构上的全新突破。


2.先进的设计技术

采用有 限元法进行强度计算,保证产 品结构强度可靠,泵运行耐用,延长使用寿命;

采用先进的CFD技术,根据三 元流动理论及网格划分技术进行流动分析,产品效 率较传统设计方法高5%~8%。


3.高效节能

1)选用高效水力模型,经优化 后设计模型效率高于同比转速水泵效率5%以上;

2)泵两端的双进口结构,无需设置平衡水管,没有平 衡水外泄引起的容积损失;

3)泵体和 转子部件为对称结构,无高低 压区的密封装置,避免了 密封泄漏引起的容积损失;

4)由于泵 转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动,降低了轴功率,在整体 上提高了泵的运行效率。


4.高抗汽蚀性能

必需汽 蚀余量较水平中开多级泵低3-5m,便于设 计施工及管路安装。


5.高可靠性

体结构两端完全对称,轴向力高度平衡,泵运行长期平稳。无平衡盘等易损件,避免了 普通泵需频繁更换平衡盘引起的运行故障,具有长 期高效运行的特性。


6.免维护周期长

模块化 及快速的装配和拆卸设计,允许水 泵在不拆卸泵体和进、出口管 路的情况下更换密封、轴承,泵内取 消了平衡盘等易损部件,节省了 大修和检查时间,降低维修成本。

采用精密铸造,与普通 泵具有高度互换性,减少了维修拆装次数,延长了产品寿命,免维护周期长,最大限 度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题,降低了维护成本。


7.适用范围广

取消了小间隙平衡盘,流道通 过能力大大提高,普通泵 容许通过的固体颗粒粒径≦0.5mm,而双进口多级泵容许可 通过最大固体颗粒粒径可达1.5mm,更适应 于含有较大颗粒介质的矿山排水。

2.优势

1)配置多样化:针对不 同应用场合各种复杂的介质和应用工况,提供相 对应的材质标准配置方案,保证产 品维持高效运行;

2)缩短供货周期:选用非 标产品组织排产生产周期长达2~5个月,根据使 用条件选用标准配置方案进行成套生产,供货周 期较选用非标产品可缩短一半或更短。

3)成本降低:选用标 准配置产品组织生产成本较非标产品成本降低5~10%。


双进口多级泵采用双进口设计,两个进 水段水平对称布置在泵两端。转子部 件上叶轮通过背靠背对称布置,两边流 道在位于中间的出水段内汇集。两边泵 部件通过拉紧螺栓联成一体。进出水 方式可按客户需求选择侧进顶出或侧进侧出。


结构特点:

1. 双进口多级泵的主要部件:泵体、叶轮、导叶、泵轴、轴承体等;

2. 泵轴上叶轮、导叶及 套类零件等转子部件对称分布;

3. 泵的各 密封面均采用密封胶或“O”型圈密封,转子部 分与固定部分之间通过密封环、导叶套等进行密封;

4. 轴的密 封形式有机械密封和填料密封两种。在轴封 处装有可更换的轴套,以保护泵轴。

5. 该系列 泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。

双进口多级泵的装配

泵的装 配顺序一般与拆卸顺序相反。装配质 量好坏直接影响泵的正常运行,并影响 泵的使用寿命和性能参数。装配时 应注意以下几点:

1、应保护 好零件的加工精度和表面粗糙度,不允许有碰伤、划伤等现象,作密封 用的二硫化钼要干净,紧固螺 钉和螺栓应受力均匀;
2、叶轮出 口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证,流道对 中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的 尺寸不能随意调整;
3、泵装配完毕后,在未装填料前,用手转动泵转子,检查转 子在泵中是否灵活,轴向窜 动量是否达规定要求;
4、检查合格后压入填料,并注意 填料环在填料腔的相对位置。

双进口 多级泵拆卸进应注意的事项
1、按停车顺序停车;
2、泵壳内液体(包括冷却水)应放掉;轴承部 件是稀油滑润时,应放掉润滑油;
3、拆去妨 碍拆卸的附属管路,如平衡管、水封管等管路和引线;
4、拆卸应 严格保护零件的制造精度不受损伤,拆卸穿 杆的同时应将各中段用垫块垫起,以免各 中段止口松动下沉将轴压弯。

双进口 多级泵的拆卸顺序
1、卸下泵联轴器后,拧下轴 承压盖上的螺栓、进水段 和轴承体的联接螺母后,卸下前轴承体;
2、拧下轴 上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈;
3、将各中段用垫块垫起,卸下穿杠螺母,卸下进水段,及进水 段上的填料压盖、填料环、填料等;
4、依次卸下前级叶轮,平键、正导叶,正叶轮,末级正导叶,出水段,中节流、减压装置;
5、依次卸下末级反导叶、末级反叶轮、平键、反导叶、反叶轮、后节流、减压装置,千万注意正、反叶轮,导叶的方向和顺序;
6、拧下次级进水段、尾盖之间的螺母,将主轴,尾盖、后轴承体部件取去;
7、拧下尾盖、轴承体之间的螺母,卸下尾 盖上的填料压盖、填料环、填料等;
8、拧下后 轴承压盖上的螺栓,将轴承,小圆螺母,轴承盖依次卸下;
9、采用滑动轴承的泵,其拆卸顺序基本相同,仅在拆 卸轴承部件时略有不同。

双进口多级泵的安装
本型泵 安装时除满足一般要求外,还应注意以下几点:
1、安装泵 的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后,应检查 底座和地脚螺栓孔是否松动;
2、电机、泵和底座组装后,应严格 检查泵轴和电机轴的同心度,保证两 轴心线在同一轴线上;
3、电机和水泵组装时,保证泵 和电机两联轴器端面的轴向间隙值为3mm,该系列泵无轴向窜动;
4、泵只能承受自身内力,不能承受任何外力,所以泵 的吸入管路和压出管路应有各自的支架,以免将泵压坏。
5、用于含 有可燃易爆气体的矿井下运行的D(P)、MD(P)型泵,必须采 用防爆电机并要求具有相应的防护等级和防爆标志。


双进口多级泵的启动、运行和停机
启动

1)泵启动 前应转动泵转子,检查转子是否灵活;
2)检查电 机转向是否与泵转向一致;
3)打开泵吸入阀(如果装有吸入阀时),关闭泵 出口管路闸阀及压力表旋塞,使泵内充满液体,或用真 空系统排除吸入管路和泵内空气;
4)检查泵 和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处 于准备起动状态;
5)起动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,直到压 力表指针指到所需压力为止(按出口 压力表读数控制泵给定的扬程)。


运行
1)该泵轴 向力靠泵自身平衡,故无平衡水管;为保证泵正常运行,回水管不允许堵塞;
2)在开车和运行过程中,必须注 意观察仪表读数,轴承温度、填料漏 水和温度及泵的振动和声音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理;
3)轴承温 升变化反映了泵的装配质量,轴承温 升不得高于环境温度35℃,轴承的 最高温度不得高于75℃;
4)泵在运 行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、节流、减压装 置等零件的磨损情况,磨损过 大时应及时更换。


停机
1)停机前 应先关闭压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口 阀关闭完毕后再停电机,泵停稳 后再关闭泵的吸入阀(如果装有吸入阀时);
2)如泵长期停用,将泵的进水段,出水段,次级进 水段下方放水螺塞全部卸下,放掉余水,将泵拆卸清洗上油,包装保管。


2018 - 05 - 31
点击次数: 410
2005年以来 长沙佳能通用泵业通过渠道销售转直销战略,对于新老客户售前,售中,售后服 务上给予非常到位支持,这一点 冀中能源集团公司用户给予很高的认可,相续每 年在佳能泵业订购使用几十台各系列的多级离心泵,其中自 平衡型多级离心泵占到矿用主排水泵的80%,应用到 冀中能源各大矿井内。2012年,冀中能 源集团公司羊东煤矿作为亚洲煤矿第一千米矿井,首次选 用订购长沙佳能泵业MDS450-95×12(P)千米扬程泵2台套,作为一级排水到位,我公司深受鼓舞,公司将 配合做好后续相关服务工作,开发更 多的优质产品为客户解决问题。冀中能 源股份有限公司跻身于世界五百强企业,作为我 国首批股权分置改革试点企业中唯一获得通过的国有控股上市公司,拥有东庞矿、邢台矿、邢东矿、葛泉矿、章村矿、显德汪矿、山西寿 阳段王煤化公司、山西寿 阳天泰煤业公司和张家口沽源煤矿9对矿井,2008年6月,与河北 金能集团强强联合,组建了冀中能...
2018 - 06 - 01
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“黄河流域宁夏中卫(被誉为“沙漠水城、花儿杞乡、休闲中卫”)项目,之前我们进驻的是一、二期泵站工程,使用的 是传统节段式水泵。马上,在此基 础上研发的多级中开泵将启程赴中卫,参与三 期泵站的提水建设。 作为国家级重点工程,由佳能 泵业提供的大流量高扬程多级中开泵和并联自平衡多级泵,将改变传统多台水泵“接力”提水模式,5个半月后,一级提水将完成。届时,项目覆盖80万亩宁夏最大灌溉区,路程绵延40公里,该事件 亦成为佳能泵业转型创新中最具历史性的“标志事件”。 顺大势,迎水利“黄金期”百年项目省过亿投资    1月28日,佳能泵 业生产中心办公室,陈学军 回忆起当日在项目现场的情景,仍感慨不已,“宁夏种植‘五宝’的瓜农、百姓们无不称赞,说这是 百年难见到的大工程,震撼咧!”      按目前国内水泵技术,无法满足高落差提...
2018 - 02 - 02
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2011年攀枝 花市水务公司浪沧江取水工程,在此工 程用户方找了几家国外的水泵品牌,佳能泵 业偶然机会接触到此项目,当时水 务公司考虑使用工况环境的特殊,对于多 级泵质量品质要求比较高,我们通过沟通交流,给予用户方建议方案,带用户 方到我们使用现场,及佳能 泵业工厂实地考察,让攀枝 花水务领导感觉到佳能泵业产品确实不逊色于国外的多级泵质量,这才打消疑虑,主动谈 跟我们合作签单,让我们也备受鼓舞。
2018 - 06 - 01
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洛河故 县水库兴建在洛河中游,坝址以 上控制流域面积5370km2,占洛河流域面积的45%,占三花 区间流域面积的13%,多年平均径流量12.6亿m13,多年平均流量40m3/s,多年平均输砂量655力t,非汛期水清见底。故县水 库设计标准水库设计洪水标准为千年一遇设计,万年一遇校核;灌溉设计保证率75%,发电保证率80%;建筑物设计等级:大坝为1级;电站为3级,移民水位为20年一遇洪水位加一m风浪高,征地水位为5年一遇洪水位,水库区基本烈度为Ⅶ度,按Ⅷ度设防。库容水位指标:总库容11.75亿m3,相应水位551.02m(校核水位),水库运用60年后将淤积3.13亿m3,总库容变为8.62亿m3,其屮最大兴利库容5.10亿m3,相应水位534.8m,相应水面亩积22.6km2(3.39万亩),征地水位即兴利水位534.8m,移民水位544.2m建筑物高程泄量指标:大坝坝顶高程553m(比校核洪水静...
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库坝呈 弓形紧扼两山之间,形成了 一座以灌溉为主,兼顾发电、防洪、养鱼的大型水库。大坝以上流域面积3861平方公里,总库容1.098亿立方米,其中:有效库容0.607亿立方米,死库容0.443亿立方米,滞洪库容0.048亿立方米。养鱼水面4050亩,库区回水至青桥铺(留坝县 青桥驿镇青桥铺村),长达17公里。其大坝 位于陕西省汉中市褒谷南口内古栈道石门处。大坝为二级建筑物,是一座变圆心,变半径 的钢筋混凝土双曲拱坝,最大坝高88米,最大底宽27.3米,坝顶宽5米,坝顶弧长254米,坝顶高程620米,正常挡水位618米。坝体中部设高8米,宽7米的泄洪闸门6孔,出口设挑流鼻坎,最大泄水量5250立方米/秒。MDS1000(P) 5台套  2011年5月
产品价值  ——  流量扩充、一级排水 效果对比(以中开 泵房三级排水为例)用泵方 案中开泵并联泵排水类型三级排水一级排水泵房数量(个)3(每个泵房8台水泵)1(每个泵房2台水泵)设备投入水泵(台)242变频电机(组)31变频器柜(组)31配电柜(组)31进线柜(个)11设备总 量多少维护成本备品备件高转速泵,零部件磨损快,检修周期短,需3套备品 备件维护量转速泵,磨损较小,检修周期长,仅需1套备品 备件进行维护水仓清淤清淤设备、压滤装置、输送系统需3套清淤设备、压滤装置、输送系统仅需1套运行人员人力投入3个泵站值班人员投入1个泵站值班人员投入从以上 效果对比可看出,在大流量、中高扬 程及远距离输水工程中使用并联泵进行一级排水具有绝对优势。应用特色大流量双进口多级泵将自平 衡结构与双进口设计相结合,与其他泵产品相比,在同扬 程条件下将流量扩充一倍,在水利工程、自来水 取水等大流量输水工程中可使用少量台数满足使用要求,减少排 水设备及管路附件需求。高扬程流量加 倍的同时具有较高的单级扬程,在远距 离输水及矿山应急排水等方面具有用一级排水代替多级排水优势,减少泵 房数量级运行维护成本。产品特色1.新结构采用双进口,两个进 口位于泵的两端,出口位于泵中间,转子部 件上叶轮完全对称布置,实现了自动平衡功能;与传统多级泵相比,整体零部件减少,实现结 构上的全新突破。2.先进的设计技术采用有 限元法进行强度计算,保证产 品结构强度可靠,泵运行耐用,延长使用寿命;采用先进的CFD技术,根据三 元流动理论及网格划分技术进行流动分析,产品效 率较传统设计方法高5%~8%。3.高效节能1)选用高效水力模型,经优化 后设计模型效率高于同比转速水泵效率5%以上;2)泵两端的双进口结构,无需设置平衡水管,没有平 衡水外泄引起的容积损失;3)泵体和 转子部件为对称结构,无高低 压区的密封装置,避免了 密封泄漏引起的容积损失...
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技术特性 新结构:具有对 称布置的叶轮转子部件,各级对 称叶轮所产生的轴向力相互抵消,无需采 用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡; 新技术:独有的节流、减压装置,奇数级平衡装置; 高效率:叶轮、导叶流道对中性好,不会随平衡盘的磨损、转子部 件前移而出现效率明显下降;没有平衡水的泄漏,减少了容积损失,提高了泵的效率,比普通D型泵效率平均高1%~2%; 良好汽蚀性能:具有良好的汽蚀性能,部分型 号泵首级叶轮采用双吸结构; 机封强可靠性:泵启、停时转 子部件没有轴向窜动,工作时没有轴向脉动,克服了 一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题; 应用广泛:取消了小间隙平衡盘,比普通D型泵更 适应于介质性质更为恶劣的场合; 高可靠性:取消了 最易出故障的平衡盘,可靠性大大提高,维护次数减少,维护成本降低; 轴向力峰值低:轴向力只有普通D型泵的一半,对泵的 干扰影响大大降低,刚性大大提高; 维护成本低:采用精密铸造、独有的节流、减压装 置起到辅助支承作用,泵振动、噪音大大降低,使用寿命长; 泵热胀(冷缩)均匀对称性好:泵上下、左右热胀(冷缩)均匀,对称性好。 结构说明 矿用耐 磨多级泵吸入形式分为单吸多级结构和双吸多级结构(除280-95、360-95、450-95型泵首 级为双吸结构外,其它泵 型均为单级结构),其吸入 口在进水段上为水平方向,吐出口 在出水段上垂直向上,用拉紧 螺栓将泵的进水段、中段、出水段、次级进水段联成一体,扬程高 低可增减泵的级数(可根据 用户需求吸入口为垂直方向)。 1、矿用耐 磨多级泵的主要零件:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置,档套、轴承体、过渡管等; 2、转子由 装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反...
发布时间: 2018 - 02 - 04
产品性能范围 D(P)、DF(P)、DY(P)、MD(P)型具有 相同的性能参数 泵吸入、排出口径 40~350mm 流量Q=3.75~1360m3/h 扬程H=92~1384m 电机功率N=7.5~4000kw (注:性能参 数值为常温清水状态值) 应用范围      矿用耐 磨多级泵用于输送颗粒含量不大于1.5%,粒度不大于1.3mm,温度低于80°C的中性 矿井水及其他类似的污水。矿用耐 磨多级泵分为单吸多级机构和双吸多级机构,是我公司在D型单吸 多级离心泵基础上研制多年,开发成功的,该系列泵是D型多级 泵最好的代替品。该系列产品高效区宽、气蚀性能好、运行平稳、易损件少、可靠性大大提高,用户维 护成本大大降低,从而降 低泵的寿命周期成本。       可供输 送不含固体颗粒(磨料)、不含悬 浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。也可通 过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形 式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性 或含磨料的介质等。泵允许 进口压力不大于0.6MPa 。 执行标准 GB/T5657-95《离心泵技术条件(Ⅲ类)》 JB/T1051-93《多级清 水离心泵型式及基本参数》 GB/T3216-2005《回转动 力泵水力性能验收试验1级和2级》 MT114-2005 《煤矿用多级离心泵》
技术特性 新结构:具有对 称布置的叶轮转子部件,各级对 称叶轮所产生的轴向力相互抵消,无需采 用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡; 新技术:独有的节流、减压装置,奇数级平衡装置; 高效率:叶轮、导叶流道对中性好,不会随平衡盘的磨损、转子部 件前移而出现效率明显下降;没有平衡水的泄漏,减少了容积损失,提高了泵的效率,比普通D型泵效率平均高1%~2%; 良好汽蚀性能:具有良好的汽蚀性能,部分型 号泵首级叶轮采用双吸结构; 机封强可靠性:泵启、停时转 子部件没有轴向窜动,工作时没有轴向脉动,克服了 一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题; 应用广泛:取消了小间隙平衡盘,比普通D型泵更 适应于介质性质更为恶劣的场合; 高可靠性:取消了 最易出故障的平衡盘,可靠性大大提高,维护次数减少,维护成本降低; 轴向力峰值低:轴向力只有普通D型泵的一半,对泵的 干扰影响大大降低,刚性大大提高; 维护成本低:采用精密铸造、独有的节流、减压装 置起到辅助支承作用,泵振动、噪音大大降低,使用寿命长; 泵热胀(冷缩)均匀对称性好:泵上下、左右热胀(冷缩)均匀,对称性好。 矿用多级泵结构说明 D(P)、DF(P)、DY(P)、MD(P)型泵系卧式平衡型结构离心泵,按吸入形式分为单吸多级结构和双吸多级结构(除280-95、360-95、450-95型泵首 级为双吸结构外,其它泵 型均为单级结构),其吸入 口在进水段上为水平方向,吐出口 在出水段上垂直向上,用拉紧 螺栓将泵的进水段、中段、出水段、次级进水段联成一体,扬程高 低可增减泵的级数(可根据 用户需求吸入口为垂直方向)。 1、矿用多级泵的主要零件:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置,档套、轴承体、...
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自平衡多级泵介绍产品性能范围 D(P)、DF(P)、DY(P)、MD(P)型具有 相同的性能参数 泵吸入、排出口径 40~350mm 流量Q=3.75~1360m3/h 扬程H=92~1384m 电机功率N=7.5~4000kw (注:性能参 数值为常温清水状态值) 应用范围     矿用多级泵可供输 送不含固体颗粒(磨料)、不含悬 浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。也可通 过改变泵的材质、密封形 式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或磨料的介质等。泵允许 进口压力不大于0.6MPa。D(P)型      用于输 送不含固体颗粒、温度低于80°C的清水 或物理化学性质类似于清水的液体。适用于矿山、工厂和城市给排水工程之用。DF(P)型      用于输 送不含固体颗粒、温度低于80°C的腐蚀性液体,泵进口允许压力低于0.6MPa。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的容量等。DY(P)型      用于输 送不含固体颗粒、温度低于80°C、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。MD(P)型      用于输送颗粒含量不大于1.5%,粒度不大于1.3mm,温度低于80°C的中性 矿井水及其他类似的污水。矿用多级泵分为单吸多级机构和双吸多级机构,是我公司在D型单吸 多级离心泵基础上研制多年,开发成功的,该系列泵是D型多级 泵最好的代替品。该系列产品高效区宽、气蚀性能好、运行平稳、易损件少、可靠性大大提高,用户维 护成本大大降低,从而降 低泵的寿命周期成本。...
突出特性 高效节能:坚持专业化生产,对产品的模型选择、模具的制作、水力部件的铸造工艺均有独特的方法,所有过流部件均采用精密铸造,保证流道尺寸与流道光洁度,比市场上普通的多级泵实测效率平均高出2%以上,具有很好的节能效果。 具备先进的工艺设备:我公司为保证产品的装配性能,从国外进口了先进的零件清洗设备,每个零件在最终装配前均进行认真清洗,保证产品的装配质量。 结构独特:在平衡环与泵配合面加装O型密封圈,防止高压水进入平衡室,减少平衡盘磨损,延长产品使用寿命。口径DN200以上的泵,在轴端设置平衡盘磨损指示器,随时观察磨损量,及时更换平衡盘或平衡环,保证设备的正常运行。 合理选择材质:平衡盘及平衡环材质根据不同用户需要可采用堆焊硬质合金、合金钢或QT600Mn2合金球墨铸造铁,表面硬度高,耐磨性好,提高产品使用寿命。MD型泵流道采用高合金耐磨铸铁或高牌号耐磨球铁材质,具有很好的耐磨性。 表面质量好:采用精铸模铸造工艺及自动喷涂机喷涂油漆,表面质量好,外形美观。  矿用耐腐多级泵结构特点D、MD、DF型泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵。D型泵的吸入口为水平方向,吐出口为垂直向上;DF、MD型泵的吐出口和吸入口(如DF155-30的吸入口为水平方向)基本上为垂直向上。用拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、吐出段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。 该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行...
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产品性能性能范围 D、DF、DY、MD型具有相同的性能和安装尺寸 泵吸入、排出口径 40~300mm 流量Q=3.75~850m3/h 扬程H=19~816m 电机功率N=3~1600kw (注:本册中所列性能参数值为常温清水测试所得的值)  执行标准 GB/T5657-95《离心泵技术条件(Ⅲ类)》 JB/T1051-93《多级清 水离心泵型式及基本参数》 GB/T 114-2005《煤矿用多级离心泵》 GB/T 13006《离心泵、混流泵、轴流泵、气蚀余量》 GB/T 13007《离心泵效率》 产品概述矿用耐腐多级泵采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型,完全按MT/T114-2005《煤矿用多级离心泵》设计和生产,按JB/T1051-93《多级清水离心泵 型式及基本参数》设计。该泵具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。该型泵已通过国家煤安认证,具有矿用“MA”专用标志。DF型:DF型泵供输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃的腐蚀性液体,泵进口允许压力小于0.6MPa。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的容量等。
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